威廉希尔手机登陆刀具网

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

互动
互动
技术
技术
相关
相关
展示
展示

第四届切削刀具用户调查分析报告(上)

发布者: 长相有问题 | 发布时间: 2019-8-5 08:32| 查看数: 218| 评论数: 0|帖子模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转社区

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
                           

前言



2002年金属加工杂志社在全国范围内启动首届“切削刀具用户调查”,在此基础上2008年及2014年分别举办了第二届和第三届“切削刀具用户调查”,此系列活动在刀具用户行业内掀起了巨大波澜,对刀具生产、使用产生了重要指引作用。

2018年8月,金属加工杂志社启动“第四届切削刀具用户调查”活动,历时半年,利用金属加工微信、网站、邮件、微博以及今日头条等多种渠道,面向汽车、航空航天、轨道交通、能源、模具、3C、医疗器械、机床工具、通用机械及工程机械等刀具用户行业进行广泛调查,共计收集了4 000余份调查问卷。这些问卷反应了最近五年刀具行业的哪些变化?提出了哪些需求?本报告以收集到的问卷样本为基础,以科学的方法对反馈数据进行分析总结,力求真实的反应刀具市场情况和用户需求,为行业和企业制定产品和市场策略提供借鉴。

调查对象分析


1.所属行业
纵览所有调查问卷样本,来自汽车、摩托车、机床工具、航空航天、通用机械、模具及工程机械等行业样本所占比例达到了95.4%,基本包含了所有切削刀具的应用行业,充分体现了本届用户调查覆盖行业的广泛性及权威性。其中汽车、摩托车行业样本所占比例最高,为20.9%,这与目前中国制造业的行业分布相吻合。具体数据如图1所示。

82b18a570a739432508053e21a77abfe.jpg
图1 所属行业
2.所属企业员工数量
如图2所示,500人以下企业问卷所占比例达到68.3%,调查对象以中小型企业为主。

5cec65ff9495c066e0f913772730b22e.jpg
图2 企业规模
3.所在部门
由图3可知,来自车间/分厂及工艺制造部的问卷比例达到59.9%,来自采购部及总经理/总师办的问卷比例是28.5%,这些部门都是直接使用或决定采购切削刀具的部门,充分说明了问卷样本的专业性及权威性。

3acda4ce49a3e7d3bfddfd83430b3d44.jpg
图3 所属部门

刀具材料


刀具材料种类很多,有硬质合金、高速钢、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等。随着新的工程材料的不断出现,对刀具材料的要求也不断提高,在进行切削加工时,必须根据具体情况综合考虑,合理选用刀具材料。

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性好、耐热及耐腐蚀等优良性能,广泛用于加工车刀、铣刀、刨刀钻头和镗刀。硬质合金刀具主要用于加工铸铁、有色金属及普通材料等。本届调查问卷硬质合金使用量最多,占53%(见图4),与上一届数据对比可知(见图5),硬质合金的使用量基本持平。

44ad1d70841950942f6c47da556fb7c6.jpg
图4 刀具材料

c7d59bd9387fe86d775a214e4d42ac09.jpg
图5 三次调查刀具材料对比
高速钢韧性好,适用于制造拉刀及滚刀等复杂刀具。本届调查高速钢使用量占比21%,与上一届相比,高速钢消耗量下降明显。

陶 瓷 刀 具 硬 度 高 、 耐 磨性好,其硬度虽然不及PCD和PCBN,但大大高于硬质合金和高速钢刀具。切削速度快、寿命长,主要用于加工硬质合金刀具不能加工的高硬材料,实现“以车代磨”。本届调查问卷中陶瓷刀具使用比例是8%。与前两届相比,陶瓷刀具的使用量呈现出快速上升的趋势,这与陶瓷刀具的性能优势以及被切削材料的变化密不可分。

立方氮化硼具有很高的硬度和耐磨性,其硬度仅次于金刚石而高于其他材料,此外还有优良的化学稳定性及高温下的热稳定性。立方氮化硼刀具应用于切削加工的各个领域,尤其适合高硬度及难加工材料。立方氮化硼的使用量在本届调查中占8%,与陶瓷刀具相当,略高于金刚石刀具。与前两届调查相比,立方氮化硼刀具使用量也有快速上升的发展趋势。

金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性,可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。本届调查中金刚石刀具的使用量占比6%,与前两届调查数据相比,金刚石刀具的使用量也处于上升趋势。

刀具材料的发展过程,实际上是不断地提高刀具材料的耐热性、耐磨性、切削速度和表面加工质量的过程。19世纪末到20世纪中期,刀具材料以高速钢为主要代表;1927年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用;20世纪50年代,美国通用电气(GE)利用人工方法在高温高压条件下合成出立方氮化硼;20世纪70年代,人们利用高压合成技术合成聚晶金刚石。刀具材料的研发、生产及推广需要时间,另外制造厂家也会综合考虑成本问题。纵观2002年到2018年这16年间三次切削刀具调查数据,刀具材料的使用量由2002年的的硬质合金“一枝独秀”,发展到现在的几类刀具材料的“全面开花”。虽然现在占比最高的还是硬质合金材料,但相比16年前,已经降低了将近10%的份额,陶瓷、立方氮化硼以及金刚石都分别有一定的份额提升。这三种材料使用量的提升与切削速度及被加工工件表面质量精度要求越来越高密不可分。

工件材料


目前被加工工件材料主要有铝(镁)合金 、不锈钢/耐热钢/钛合金等难切削材料、碳纤维复合材料、普通钢及铸铁等。题目设置按照材料加工量多少进行排序,最后将得到的数据进行折算,得到图6所示各种工件材料加工量的占比情况。由图6可以看出普通钢的加工量最多,占30%;其次是不锈钢/耐热钢/钛合金等难切削材料,占23%;铸铁的加工量占20%;镁铝合金占18%;碳纤维复合材料加工量最少,占9%。

79e30c0e9a4a306d57057d5f6efa4243.jpg
图6 工件材料
分析对比两届切削刀具调查数据可知(见图7),普通钢及铸铁的加工量有下滑趋势,第三届调查这两种材料的占比之和是59%,第四届调查这两种材料的加工量之和是50%,总体下降将近10%。也正是这两种工件材料使用量的下降,使得硬质合金刀具的使用量有所下降。难切削材料的使用量略有上升,铝镁合金则基本持平,两种材料的使用量由第三届的总占比39%上升到41%,相对比较稳定。碳纤维复合材料的使用量呈现倍增的形式,由第三届的2%上升到第四届的9%。这主要得益于近年来航空航天、船舶及核工业等行业的突飞猛进,传统材料难以满足其结构要求,碳纤维复合材料得到了大量的应用。

aaa9c1366f8050b07ad2dc624e233234.jpg
图7 两次调查工件材料对比

刀具费用占生产成本比例


统计第四届切削刀具用户调查所有数据发现,刀具费用占总成本2%~3%的企业最多,所占比例是31.2%(见图8);有20.5%的企业刀具费用占生产成本的1%~2%;刀具费用占总成本比例在4%~5%、5%以上以及1%以下的企业比例都在10%左右,相差无几。

c15c05223d6b1bca4059b24b56152d38.jpg
图8 刀具费用
纵观三次调查刀具费用占比情况(见图9),刀具费用占比1%以下的企业呈现出日益减少的趋势,占比由第二届调查的22.5%到第三届调查的12%又到第四届调查的9.6%;刀具费用占比1%~2%的企业第四届与第三届所占比例基本持平,与第二届相比下降几个百分点;刀具费用占比2%~3%的企业呈现出上升的趋势,从2002年的20.6%逐年上升到31.2%;刀具费用占比3%~4%的企业这10几年间变化不大,占比在15%上下浮动;刀具费用占比4%以上的企业占比由第二届的12%上升到25%,又下降到9.5%。总体来说刀具费用的占比,呈现出上升的趋势,刀具费用占总生产成本在1%~4%的企业由第二届的59.6%上升到第三届的63%又上升到第四届的68.3%。这与陶瓷刀具及超硬刀具的使用比例上升也相吻合。虽然这个数据还没达到国际刀具费用占总生产成本的比例,但已经在朝着这个方向发展,未来可期。

3b4fe6e5294cdfbf7cddaef057c63f55.jpg
图9 三次调查刀具费用对比
未完待续~~
来源:《金属加工(冷加工)》杂志,2019年第7期

最新评论

威廉希尔手机登陆刀具论坛·免责声明

本站提供网上自由讨论使用,所有个人言论并不代表本站立场,与本站立场无关,本站不会对其內容负任何责任。
威廉希尔手机登陆刀具网是非营利性交流网站,旨在进行个人学习和交流。本站内容均经过严格审查筛选,网站部分文章和资料均从网上搜集整理,由热心网友自由上传,版权归原作者所有,只做为交流学习之用,不得用于商业用途,法律后果自负。如您发现违反国家法律法规的相关內容,请立即联系我们,我们立刻从网站上删除,并致以最深的歉意。 Email:yygyfnn@163.com 微信:157561175点击这里给我发消息 点击这里给我发消息点击这

里给我发消息

网站首页| 关于我们| 广告招商| 帮助中心 手机版|Archiver|家具威廉希尔手机登陆机械刀具 ( 湘ICP备17003003号  map

GMT+8, 2019-9-15 23:01 , Processed in 0.203129 second(s), 36 queries . 公网安备 33011802001189号

Powered by Discuz! Templates yeei! © 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表