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为什么要使用不同的切削材料制造威廉希尔手机登陆刀具?

发布者: 长相有问题 | 发布时间: 2019-9-11 10:02| 查看数: 245| 评论数: 0|帖子模式

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本帖最后由 长相有问题 于 2019-9-11 10:04 编辑

[size=13.0156px][size=13.0169px][size=20.8291px]为什么要使用不同的切削材料制造刀具
[size=13.0182px]为什么会有不同的碳化物等级?

弯曲强度或抗磨损力
[size=13.0169px]根据物理法则,增加切削材料的抗磨损性,则会降低弯曲强度。硬度增加,则切削材料也会变得更脆。反之,硬度较低的切削材料具有更高的弯曲强度。
针对不同的用途,这两种特性或多或少都有好的影响。
每一个碳化物等级分别适合于哪些用途?
[size=13.0169px]多晶金刚石是硬度最高且最耐磨损的切削材料之一,同时也是最脆的切削材料之一。当遇到撞击时,这种切削材料很快就会破碎。
高速钢 (HS) 是最软的切削材料之一。它的耐撞击性能更佳,但刀刃钝的更快。用电子开料锯片进行测试得到的结果是: 使用金刚石刀刃的锯片,刀刃寿命为500公里,这相当于从柏林到法兰克福的距离。在相同的条件下,硬质合金(HW)刀尖锯片的刀刃寿命只有2.5公里,甚至达不到贯穿柏林市区的长度。
碳化钨的区别
[size=13.0169px]持续地研发碳化钨切削材料,令产品应用范围不断拓宽。所以LEUCO生产的HW切削材料符合用户的需求。之前几乎只能用HS刀具加工软木,而如今可以用坚固的HW切削材料"HL Solid 20"加工云杉木、枞木、松木、桤木等等。我们建议您使用 HL Board 06 加工刨花板、中密度纤维板或硬木。如果是高耐磨性的工件材料,例如高度压缩的刨花板或水泥接合的刨花板,那么您最佳的选择是 HL Board 01 。
HW 是采用精密工艺生产的工业产品。它由钴和碳化钨(WC)构成。HW 产品组同样遵循切削材料的物理原理。HW 等级的区别在显微镜下一目了然: 碳化钨成分越高,则这种HW材料越硬、越脆、越耐磨。
HW切削材料的质量
[size=13.0169px]由于各生产商与生产基地的标准不同,即使是同一等级的HW切削材料,也会有质量上的差异。这种差异用肉眼无法辨别,只体现在价格标签上。在显微镜下,这些差异一目了然。压缩破裂、碳成分过少或过多都会引起孔隙和槽孔增多,以及更大的WC微结构。这一切会导致机械特性退化,增加破裂的风险,且材料硬度下降。
总结
[size=13.0169px]加工质量取决于多项因素,例如选择正确的刀具,切削形状,等等。刀刃材料对于刀刃寿命的优化与切削质量来说至关重要。理想的切削材料应当具有同样程度的弯曲强度和耐磨损性能。可惜的是,大量研究表明这仍然只是一个愿望。
  • [size=13.0208px]我们能做的是,根据相应的要求(切削质量,性价比,停机时间,等等)选择最合适的切削材料。
  • [size=13.0169px]LEUCO 不单单提供刀具,还为您准备了适用于不同用途的多种切削材料。
    PIC_PRO_ALG_Schneidstoffe-Uebersicht_IN.jpg
    按照"耐磨性"与"韧性"这两项相反的要求,分类各种切削材料
    PIC_PRO_ALG_Schneidstoffe-LEUCO_IN.jpg
    LEUCO划分的碳化钨等级
    PIC_PRO_ALG_Schneidstoffe-Prinzip_IN.jpg
    组装碳化钨——依照钴和碳化钨之间的比值与按照HW等级变化的特殊的晶粒尺寸。


    [size=13.0156px][size=13.0169px]
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    按照"耐磨性"与"韧性"这两项相反的要求,分类各种切削材料
    PIC_PRO_ALG_Schneidstoffe-LEUCO_IN.jpg
    LEUCO划分的碳化钨等级
    PIC_PRO_ALG_Schneidstoffe-Prinzip_IN.jpg
    组装碳化钨——依照钴和碳化钨之间的比值与按照HW等级变化的特殊的晶粒尺寸。



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